Die Arten des Elektrosprays können in reine elektrostatische Atomisierung und elektrostatische Atomisierung mit zusätzlicher Energie unterteilt werden.
1) reine elektrostatische Atomisierung
Es wird dargestellt, indem man elektrostatische Farbspritzpistole der Schale dreht. Das Drehkreuzgewehr hat einfache Struktur, ist nicht einfach zu blockieren, und ist einfach zu säubern; Weil es mechanischer zentrifugaler elektrischer Atomisierung gehört, hat es niedrige Anforderungen für die Leitfähigkeit von Beschichtungen und von Lösungsmitteln (selbstverständlich, ist die Leitfähigkeit auch gut); Die Nutzfläche ist groß, ist die Aufnahme-Leistungsfähigkeit hoch, und die Einheitlichkeit der Beschichtung wird erheblich verbessert; Nach Atomisierung ist die Beschichtung fein und glatt. Es ist für das Werkstück mit einfacher Form passend.
Sein Defekt ist, dass die gesprühte Beschichtung ein zentrales Loch hat, es ist schwierig, für das Werkstück mit komplexer Form zu sprühen, und die Beschichtung ist ungleich, oder das konkave Teil kann nicht gesprüht werden; Wegen der unterschiedlichen Aufladungsfähigkeit von verschiedenen Pigmenten, erscheint das Phänomen der ungleichen Farbe, wenn es eine Vielzahl von Pigmenten sprüht.
2) elektrostatische Atomisierung mit zusätzlicher Energie
Entsprechend den verschiedenen Arten der zusätzlichen Energie, kann es in zwei Arten unterteilt werden: Luftatomisierung und hydraulische Atomisierung. WirbelwindFarbspritzpistole und portierbare elektrostatische Farbspritzpistole gehören, um Atomisierung zur Sprache zu bringen. Sie atomisieren Beschichtungen mittels der Druckluft und der elektrostatischen Kraft, also können sie Gegenstände mit komplexer Form oder großem Gebiet spritzen. Die drei Serpentinendüsen auf der WirbelwindFarbspritzpistole können justiert werden, also ist es bequem, den beschichtenden Durchmesser zu ändern, das Phänomen des beschichtenden Mittelochs zu verringern oder sogar zu beseitigen, und es ist einfach, eine einheitlichere Beschichtung zu erhalten. Aber, weil das Lösungsmittel einfach, bei Luftatomisierung zu verdampfen ist, ist die Beschichtung einfach, orange Schale und andere Defekte zu produzieren, also sind die Anforderungen für die Lösung, wie niedrige Viskosität, hoher Rauminhalt, gutes Deckvermögen, langsame lösliche Verflüchtigung, gute Flussleistung und so weiter sehr hoch. Darüber hinaus weil die belasteten Lackpartikel aus der elektrostatischen Anziehungskraftstrecke heraus durch den Druckfluß während der Luftatomisierung gewaschen werden, ist es unmöglich für diese aufgelösten Partikel, auf dem Werkstück beschichtet zu werden und so erhöht den Verlust der Farbe.
Hydraulische Atomisierung ist eine Kombination der Ausrüstung des Hochdruckairless-spritzens und des Elektrosprays. Mithilfe des Drucks wird die Farbe zu einer Hochdruckstrecke unter Druck gesetzt und ausgestoßen dann vom Düsenloch. Die Farbe unter Hochdruck wird in die Atmosphäre gesprüht, und dann erweitert sie sofort heftig und atomisiert.
Verglichen mit Luftatomisierung, hat hydraulische Atomisierung besseren Atomisierungszustand, größeres Sprayvolumen und höhere beschichtende Leistungsfähigkeit, während die Anforderungen für Beschichtungen ähnlich sind, Atomisierung zur Sprache zu bringen
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