automatische Beschichtungs-Linie des Pulver-40m/Hour für hölzernen Platten-Holzmöbel Mdf

Beschreibung des Produkts:

Unsere MDF-Beschichtungslinie High-End-Sprühgeräte Design, Forschung und Entwicklung, Vertrieb.und Schlüsselprodukte zur Unterstützung der SprühindustrieEs verfügt über Hunderte von groß angelegten automatischen Sprühgeräten in verschiedenen Branchen im ganzen Land.

Über die gesamte Beschichtungsleitung

Schaltkreissteuerung:

Diese Ausrüstungsanlage nimmt die Steuerung der Mensch-Maschine-Schnittstelle und die Steuerung des Steuerfelds an und stellt Schutz (Überlastung, Phasenverlust, Leckage) für die Sprühproduktionslinie, das Versorgungs- und Abgassystem,Förderleitung, Sprühpistole, Härteofen und andere Steuerungssysteme.

Die Luftzufuhr- und Abgasanlage des Sprühraums wird durch Frequenzumrechnung (oder manuelle Einstellung des Luftventils) gesteuert.

B: Druckluftleitungen:

Gasleitungen sind mit Druckmessern und Durchflussventilen ausgestattet.

Die Luftleitungen im Sprühbereich müssen durch Ölentfernung, Wasserentfernung usw. präzise gefiltert werden.

Wenn das vom Gerät benötigte stabile Gas instabil ist, nachdem der Luftstrom aufgrund der langen Rohrleitung in die Werkstatt geleitet wurde, wird die Luftleitung in der Lackierwerkstatt gepuffert.

Die Dosen werden von Partei A.

C: Luftzufuhr- und Abgasanlage:

Das gesamte System ist mit einem Luftzufuhrsystem und einer Luftvolumenregelungsfunktion ausgestattet (Vorteile: 1. Energieeinsparung und Umweltschutz 2. Einfache Bedienung)

Der Sprühraum ist unabhängig vom Abgas, ist mit einer Luftvolumenregelungsfunktion ausgestattet (Vorteile: 1. Energieeinsparung und Umweltschutz 2. Einfache Bedienung)

Technische Parameter:

Beschreibung der Konstruktion:

1) Standort der Ausrüstungsanlage: L42 m * W8 m * H6 m

2) Name des Werkstücks: Schranktür, Schreibtisch und Kindermöbel

3) Höchst- und Mindestgröße des Erzeugnisses: Länge 3000mmx800mmx50mm

4) Leistung: Einzelarbeit 8 Stunden Projektleistung: 300 m2 Teile (wirkliche Produktionskapazität je nach Plattengröße)

5) Werkstatthöhe: 7 Meter

6) Grundprozessfluss: Oberteil → Vorheizung 1→ autostatisches elektrisches Sprühpulver → Aushärtung 1→ Aushärtung 2→ Aushärtung 3→ Leiterkühlung → Qualitätsprüfung → Unterteil

1- Vorbereitung des Oberteils: Die Platte muss ordnungsgemäß geöffnet werden.

Übergeben Sie den Wagen in den Bereich der oberen Teile.

2. Das Werkstück wird in die Online-Hängeplatte gehängt;

3. Automatisch in den Plattenvorheizungsofen eingeben; (mit Temperatur- und Zeit Einstellungen)

4. Sprühen Sie Pulver auf sechs Seiten der Pulverkammer; (Seite A/B ist optional Pulvermodus)

5. Überprüfen Sie die Sprühwirkung und die Pulverrate im Staubbereich und stellen Sie die Staubkontrolle angemessen ein;

6. automatisch in den Härteofen eingeben; (mit Temperatur- und Zeiteinstellung);

7. Eintritt in die Stufenkühlzone, Schritt für Schritt freigesetzt;

8. Offener Lauf mit der Leitung natürliche Kühlung zum unteren Teilbereich;

9. Werkstück offline, Inspektion, Verpackung